隔油池的構(gòu)造及工作特征

      在石油開采、煉制和石油化工生產(chǎn)中，含油廢水的排放量是很大的。例如，一個年產(chǎn)250萬噸的煉油廠，每小時排出的含油廢水可達500~600m3。

這種廢水中的油品，浮油易于上浮，可通過隔油池去除。乳化油比較穩(wěn)定，不易上浮，用一般的隔油池?zé)o法去除，常用氣浮、過濾、粗粒化等方法去除。

在隔油池中，密度小于1g/cm3且粒徑較大的油品雜質(zhì)上浮于水面，與水分離，密度大于1g/cm3的雜質(zhì)則沉于池底。所以隔油池同時又是沉淀池，但主要起隔油作用。所以隔油池是用上浮的方法去除廢水中密度小于1g/cm3的浮油的處理構(gòu)筑物。

隔油池的種類很多，目前，國內(nèi)外普遍采用的是普通平流式隔油池和斜板隔油池。

普通平流式隔油池的構(gòu)造如下。廢水從池的一端進入，從另一端流出，由于池內(nèi)水平流速很小，密度小于1.0g/cm3而粒徑較大的油品雜質(zhì)在浮力作用下上浮，并且聚積在池的表面，通過設(shè)在池面的集油管和刮油機收集浮油。而密度大于1.0g/cm3的雜質(zhì)則沉于池底。

刮油機通常是由鏈條或鋼絲繩牽引的。在用鏈條牽引時，刮油機在池面上刮油，將浮油

刮向池末端，而在池底部可以起刮泥作用，將下沉的油泥刮向池出口端的泥斗中，通過排泥管適時排出。排泥管直徑一般為200mm.池底坡向污泥斗坡度為0.01~0.02，污泥斗深度一般為0.5m，底寬不小于0.4m，側(cè)面傾角不小于45°。

隔油池的進水端一般采用穿孔墻進水，出水端采用溢流堰。
平流式隔油池一般不少于兩個，池深為1.5~2.0m，超高0.4m，每單格的長寬比不小于4，工作水深與每格寬度之比不小于0.4，池內(nèi)流速一般為2~5mm/s，停留時間一般為1.5~2.0h。為了保證隔油池正常工作，池表面通常用蓋板覆蓋，覆蓋的作用包括防火、防雨、保溫及防止油氣散發(fā)，污染大氣。在寒冷地區(qū)，為了增大油的流動性，隔油池內(nèi)設(shè)有蒸汽加溫設(shè)施。

改性纖維束濾料，纖維絲經(jīng)過改性處理，對油及有機物的吸附能力增強 。改性纖維束濾料是在普通纖維束濾料基礎(chǔ)上改進的新型條狀軟纖維濾料，與其它纖維束的區(qū)別是，普通滌綸纖維束僅能用不含油的水處理中、而改性纖維束則采用與改性纖維球相同的材質(zhì)，材質(zhì)本身具有很好親水疏油性能，所以可用于含油污水的處理。這兩種纖維束的共同點是運用自身表面所沾附的大量生物團與充氧，與污水反復(fù)接觸，使不易沉淀去除的微小懸浮物的截留及有機物降解而達到凈化的目的。

改性后的纖維絲具有親水疏油性，反洗再生性能好，是目前較理想的適合于含油污水處理的精細過濾材料。纖維束運用自身表面所沾附的大量生物團與充氧，與污水反復(fù)接觸，使不易沉淀去除的微小懸浮物的截留及有機物降解而達到凈化的目的。濾速比石英砂濾料高4- 4.5倍，易反洗再生，可實現(xiàn)自動化管理，一般濾速可達到 25m/h ，粗濾進水 120mg/L出水SS≤5mg / L，精濾進水25 mg / L,出水SS≤2mg / L。濾前水質(zhì)含油≤15mg/L，濾后水質(zhì)含油≤5mg/L，還由于它工藝特殊，能快速的進行更換和維修。

改性纖維束特點：

（1）化學(xué)穩(wěn)定性強，濾水過程中無有害成分溶出；　

（2）反冼氣水高強度的摩擦、碰撞、剪切力不會發(fā)生破損和流失跑料；　

（3）多年浸泡在水中耐久不腐，使用壽命一般可達5～10年；

（4）過濾阻力小，濾速快，在25-35m/h的濾速范圍內(nèi)均可保證良好的過濾效果。

（5）纖維束濾層過濾時自動形成沿水流方向濾床的孔隙度逐漸減小的無級變空隙濾層，無需像顆粒濾料那樣進行人工級配。

（6）濾層有序：纖維束濾料懸掛在過濾器或濾池內(nèi)，耐沖擊，不亂層，不流失，可承受高強度的清洗，包括大流量的氣－水聯(lián)合清洗。

（7）截污容量大，一般為5～15kg/m3濾材，是傳統(tǒng)過濾器的2～3倍。

（8）占地面積小，制造相同的水量，占地僅為傳統(tǒng)過濾器的1/3～1/8。

（9）噸水造價低，制取相同的水量，造價低于傳統(tǒng)過濾器。

（10）反洗耗水量低，僅為周期制水量的1～3%，一般情況下可用原水進行反洗。