冷軋、焦化廢水處理技術的研究重點

目前對于冷軋廢水的研究重點主要集中于生化的前處理裝置及生化處理方面。隨著冷軋高端產(chǎn)品如鍍錫板材、鍍鋅板材市場需求量的增大，冷軋含油廢水中分子鏈比較大的PSA（苯磺酸）廢水、光平整液廢水的比例越來越大，這類廢水如果與其它含油及乳化液廢水一起處理，不但會堵塞超濾膜而且后續(xù)的生化處理也不能將其降解，造成出水COD值超標。

目前對于這類廢水的處理技術仍處于探索階段，但與其它含油及乳化液廢水分開處理肯定勢在必行。

電催化氧化裝置**技術，其原理是在常溫常壓下調(diào)動羥基自由基的AF技術。該技術已在寶鋼1800冷軋廠率先應用。

在生化處理方向。目前采用的主流技術接觸氧化法，屬于廢水好氧生物處理法中的生物膜法范疇。

目前開發(fā)的生化處理技術是MBR膜生物反應器，其由膜分離技術和生物反應器相結合形成的生物化學反應系統(tǒng)，該系統(tǒng)在水處理中的應用及其研究正在備受人們關注。MBR由微濾、超濾或納濾膜組件與生物反應器組成，根據(jù)膜組件在生物反應器中的作用的不同，可將其分成分離膜生物反應器、曝氣膜?生物反應器以及萃取膜生物反應器。

專家分析MBR將是冷軋含油及乳化液廢水生化處理單元中*有潛力的技術，配合單級脫鹽處理，該類廢水可進行80%以上回用至工業(yè)水。

目前，國內(nèi)外對焦化廢水的處理主要是以生化法為主，據(jù)專家分析，生化處理法是*經(jīng)濟和**的方法。生化處理法具有處理水量大、運行費用低、去除污染范圍廣等優(yōu)點，對酚、氰等污染物的處理效果較好。早期的焦化廠大多采用傳統(tǒng)活性污泥法處理焦化廢水，但是，隨著人們環(huán)保意識的提高，制定了更為嚴格的污染物排放標準，經(jīng)傳統(tǒng)活性污泥法處理后的焦化廢水，已很難達到排放標準。90年代以來，各國在對焦化廢水的處理技術上都有所改進，都在探討焦化廢水零排放的可能性。研究的重點主要集中在如下三個方面：一是生物處理前的預處理方法；二是生物處理的強化；三是生化處理后的三級或深度處理。

生物處理前的預處理方法通常是物理和化學方法，如氣浮法、吹脫法、混凝沉淀法、折點氯化法等，主要目的是使二級生化處理工藝的進水達到可生化處理的范圍。在預處理工藝中，吹脫法主要是用于蒸氨，氣浮法用于除油，預處理工藝目前研究和應用都比較成熟。目前焦化廢水處理的技術研究重點在生化處理和三級處理中。

生化處理方法很多，普通活性污泥法、AO法、A2O法、MBR法，以及近年來出現(xiàn)的新技術，如生物強化法、SDN、HSB等。國內(nèi)焦化廢水處理中AO是主流和主體工藝。A2O、生物強化法、SDN、HSB都是在AO基礎上做的變形或改進。此外A+MBR的二級處理工藝也是今后發(fā)展的一個趨勢。

冷軋廢水處理的主要技術介紹

超濾工藝

膜法處理含油污水中研究較多的是超濾法。該法的基本原理是當含有多種溶質(zhì)的溶液切向流經(jīng)一個多孔膜時，按溶液中顆粒物粒徑的大小可分為兩種情況:粒徑大的完全被截留，粒徑小的不被截留。在膜的兩側須施加一個靜水壓，壓力依膜的強度而定。這樣經(jīng)過超濾，濾出液是純?nèi)軇┗蚝猩倭啃☆w粒溶質(zhì)的溶液。超濾法的實際操作溫度為50℃左右。經(jīng)過一段時間運轉后，膜面產(chǎn)生極化現(xiàn)象，透過量下降，所以必須對膜進行定期清洗。膜污染的清洗也是一個關鍵技術，常用的酸洗、堿洗效果不明顯。從鋼鐵廠排出的乳化液及含油廢水不僅含有油而且含有大量的鐵屑、灰塵等固體顆粒雜質(zhì)，其排放往往極不均勻。為了使這些大顆粒雜質(zhì)不至于堵塞、損壞超濾膜，并使廢水量均勻，需要在乳化液廢水進人超濾系統(tǒng)前對之進行預處理和水量調(diào)節(jié)。

MBR工藝

膜生物反應器是由膜分離技術和生物反應器相結合形成的生物化學反應系統(tǒng)，該系統(tǒng)在水處理中的應用及其研究正在備受人們關注。MBR由微濾、超濾或納濾膜組件與生物反應器組成，根據(jù)膜組件在生物反應器中的作用的不同，可將其分成分離膜生物反應器、曝氣膜?生物反應器以及萃取膜生物反應器。

專家分析MBR將是冷軋含油及乳化液廢水生化處理*有潛力的技術，配合單級脫鹽處理，該類廢水可進行80%以上回用至工業(yè)水。